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電泳工藝段陰極電泳涂料原漆質(zhì)量指標(biāo)

發(fā)布日期：2023-03-03瀏覽次數(shù)： 1

1-200H6112K80-L

電泳漆工藝段陰極電泳涂料原漆質(zhì)量指標(biāo)
（1）黑色陰極電泳涂料原漆質(zhì)量指標(biāo)

項(xiàng) 目	黑色		檢測(cè)方法
項(xiàng) 目	色漿	乳液	檢測(cè)方法
1、原漆外觀	顏色均勻無結(jié)塊	白色乳液	目測(cè)
2、固體份（%）	41±2	35±2	GB/T 1725
3、組度μ m≤	≤20	≤20	GB/T 6753
4、PH	5.4±0.3	7.0±0.3	日本關(guān)西涂料標(biāo)準(zhǔn)
5、電導(dǎo)率μ s/cm	1400±300	1100±300	HGZ-1047-77
6、貯存穩(wěn)定性	0-30℃存期3個(gè)月		目測(cè)

（2）黑色陰極電泳漆兩組份混合后液態(tài)漆性質(zhì)（電泳工作槽液）

項(xiàng) 目	指標(biāo)
固體含量%	19±1
灰份 %	21±3
PH值	6.7±0.3
電導(dǎo)率μ s/cm²	1200±300
溶劑含量%	2.5-4.5
液面落差≤	50mm
MEQ值	30±4
電泳溫度℃	28±2
電泳時(shí)間S	150-210
庫倉效率mg/c不小于	≥25
泳透力%	不小于 75
L效果	水平部位平整光滑與垂直部位無明顯差別
加熱減量%	不大于 6
破壞電壓V	不小于 250

（3）、產(chǎn)品涂裝質(zhì)量按照涂裝工藝要求，其電泳涂膜厚度≥25um、涂膜光澤度≥70%，耐鹽霧腐蝕性能達(dá)到800小時(shí)以上，其余電泳涂層質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到JB/Z 111－86 TQ4的要求。
為確保產(chǎn)品的涂裝質(zhì)量，鉚焊送來的白工件必須無變形、劃痕及凹凸不平的坑包，幾何形狀符合要求，無嚴(yán)重銹蝕，做到銹蝕在生產(chǎn)管理中能夠得到控制。
（4）、產(chǎn)品涂層質(zhì)量：
外觀                           光滑平整，無顆粒，均勻無花膜
陰極電漆膜厚                          25μm ~ 30μm
光澤                                      ≥70o
鹽霧試驗(yàn)                                ≥800小時(shí)
（5）、陰極電泳漆膜性能指標(biāo)及檢測(cè)方法依據(jù)：
陰極電泳漆膜性能指標(biāo)：

項(xiàng) 目	指標(biāo)	測(cè)試方法
外觀	平整光滑無縮孔花斑	GB/T 1729
鉛筆硬度	≥H	GB/T 6739
光澤（60o）（%）	≥70	GB/T 9754
沖擊強(qiáng)度（cm）	50	GB/T 1732
附著力	1級(jí)	GB/T 1720
厚度（um）	25-30	GB/T 1764
柔韌性	1mm	GB/T 1731
耐水性	無明顯起泡（60℃，8小時(shí)）	GB/T 5209
耐鹽霧性	大于800小時(shí)，片側(cè)最大3mm	GB/T 1771
耐酸性	24小時(shí)不發(fā)糊，無斑點(diǎn)、允許輕微變色	JB/Z 111-86.4.9法
耐堿性	4小時(shí)不發(fā)糊、允許輕微變色	JB/Z 111-86.4.1.1a
耐汽油性	4小時(shí)無變化	GB/T1734
耐機(jī)油性	48小時(shí)無變化	32號(hào)機(jī)床油常溫浸泡